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一般來說，吸塑包裝箱在制造過程中主要存在以下缺陷：
在厚片吸塑的生產(chǎn)過程中，由于空氣中微塵的作用，在加熱過的塑料材料上產(chǎn)生了一種透明的缺陷，尤其是在透明吸塑片的生產(chǎn)過程中，這種缺陷過大，過多，被視為次品。
擦傷：吸塑托盤上特別是透明的泡殼上有劃痕，如果擦傷太長、太大，泡殼就成了次品，不能用來高大上的包裝。
泡泡：在吸塑片的生產(chǎn)過程中，由于受熱的塑料盒內(nèi)含有空氣，使生產(chǎn)出來的制品薄片上有泡泡，尤其是在透明的吸塑片的生產(chǎn)過程中，這種泡泡過大，過多，被視為次品。
拉絲：蘇州吸塑托盤成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不該有的線型凸起，需要對(duì)模具和壓模進(jìn)行必要的重新修正和增加。當(dāng)拉線太大時(shí)，可視為次品，不可作高大上的吸塑包裝之用，但在零件周轉(zhuǎn)盤的類別中，只要拉線能分開，不影響利勤奮能，應(yīng)視為合格品。這就是拉索，拉索，等等。
水波紋：在吸塑板的生產(chǎn)過程中，由于材料和加工工藝的不同，使制品的表面產(chǎn)生水波紋，尤其是透明吸塑板的生產(chǎn)過程中，水波紋過大，過多時(shí)，作為次品處理。通常情況下，板的厚度越大，水波紋越明顯。PET材料中的水波紋很少，而聚氯乙烯主要以水波紋形態(tài)出現(xiàn)。
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