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吸塑盤的應(yīng)用范圍介紹
吸塑盤在生活中應(yīng)用也是比較廣的,下面就給大家來做個介紹。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品。吸塑制品其主要應(yīng)用領(lǐng)域都有:吸塑機(jī)作為吸塑制品的生產(chǎn)設(shè)備;塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾);食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒);醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝);工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等;
裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車資料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。適合生產(chǎn)各種顏色片材:聚乙烯PS聚氯乙烯PVC有機(jī)玻璃、ABS聚甲基丙烯酸甲酯;植絨片材;環(huán)保片材APETPETPP等;光降解材料;生物降解資料等塑料制品。主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,吸塑是一種塑料加工工藝。采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。
吸塑盤包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒。吸塑制品符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,吸塑制品的主要優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好。裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。吸塑制品設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。
一般吸塑模具分為:石膏模,銅模及鋁模。
吸塑盤
石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此吸塑托盤常用它來打樣。
銅模:按照產(chǎn)品設(shè)計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出吸塑托盤,將真吸塑托盤放于電解缸,待表面達(dá)5-8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生產(chǎn)的吸塑托盤外觀及透明度較好;模具制作價格較低,用途比較廣泛,是通常情況之選擇模具;主要適用于化妝品,食品,玩具,電子和五金等行業(yè)。
鋁模:按照所提供的圖紙或樣板通過CAM等編程軟件出程序,由數(shù)控機(jī)床加工完成,然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作,并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。
使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成,此模具精度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度非常美觀,表面光滑,成型效果好,是生產(chǎn)大批量高檔吸塑托盤的選擇模具,相對于石膏模、銅模、更經(jīng)久耐用、
節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)。價格亦屬四類模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求非常高的吸塑托盤。
吸塑托盤的種類很多,吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用,也有運(yùn)輸型的托盤包裝,托盤使用較多都是以方便為主。吸塑托盤在很多行業(yè)當(dāng)中都有應(yīng)用,下面蘇州市建軍吸塑制品有限公司給大家來做個介紹。
吸塑盤產(chǎn)品是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一,此類托盤承受力教強(qiáng),根據(jù)物品的形態(tài)結(jié)構(gòu)、重量設(shè)置適合承受力度的托盤包裝,所采用的材料厚度也有很多不同,托盤中圍板均設(shè)計成可折疊,頂蓋和底托可嵌入或疊放,與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇,此類吸塑托盤常用于電子行業(yè)、玩具行業(yè)、文具行業(yè)、科技產(chǎn)品行業(yè)、化妝品行業(yè)、保健品行業(yè)等等。使用上,此類托盤的常用的材料有PVC、PS硬膠片,一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。
不管是使用之前的組裝還是使用之后的拆卸,吸塑托盤在不需要借助任何工件的情況下就能快速完成,因此一人操作足以了。之所以這么容易,是因為吸塑盤的頂蓋和底托都設(shè)計了快速鎖扣,以此來扣住圍板,達(dá)到固定的效果。吸塑托盤在包裝運(yùn)輸領(lǐng)域中的表現(xiàn)為明顯,有助于產(chǎn)品的銷售,并適合機(jī)械化、自動化生產(chǎn),從而實現(xiàn)現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率等目標(biāo)。
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